I. Veiligheidsprocedures
1. Voorbereiding voor het laden: De operatie moet worden gestopt. Maak het uiteinde van de stof nat met water en bevestig het vervolgens soepel aan de rol. Voer geen werkzaamheden uit terwijl de machine draait. Als het uiteinde van de stof eraf valt, stop dan onmiddellijk en maak het opnieuw vast.
2. Bescherming tijdens gebruik: Raak nooit defecten zoals omgekrulde randen of kreukels aan de voorkant van de stofrol aan om te voorkomen dat de handen bekneld raken. De doekrolkern (vierkante ijzeren staaf) mag niet in de buurt van de roterende rol worden geplaatst.
3. Veiligheid van apparatuur: De kegeltandwielen en aandrijfas op de wals moeten zijn uitgerust met volledig gesloten veiligheidsafdekkingen. De verfmachine moet zijn uitgerust met een elektrische of mechanische noodstopvoorziening (zoals een veiligheidsplaat), die regelmatig moet worden geïnspecteerd en onderhouden.
4. Persoonlijke beschermingsmiddelen: Tijdens het werken moeten de manchetten van werkkleding worden aangetrokken. Rokken en nekdoeken zijn niet toegestaan. Bij het gebruik van zuren, alkaliën en andere giftige of schadelijke kleurstoffen en hulpstoffen moet geschikte beschermende uitrusting (zoals een veiligheidsbril, rubberen handschoenen, rubberen laarzen of ademhalingstoestellen) worden gedragen.
5. Veiligheid bij hijsen: Wanneer u een elektrische takel gebruikt om de doekrol op te tillen, moeten de rollen horizontaal en stabiel worden gehouden om te voorkomen dat het touw wegglijdt en ervoor zorgt dat de doekrol valt.
II. Kernpunten van de werking van het verfproces
1. Chemische voorbereiding: De kleurstof moet volledig worden geroerd en opgelost in de chemische voorbereidingstank voordat deze in de verfcilinder wordt geïnjecteerd; anders kunnen er kleurafzettingen of vlekken op het stofoppervlak ontstaan.
2. Temperatuurcontrole: Het verfproces moet afgedekt en geïsoleerd zijn om een constante temperatuur in de verfcilinder te handhaven, zowel boven als onder het vloeistofniveau.
Bij het gebruik van stoom om de temperatuur te verhogen mag de stofrol niet verplaatst worden, anders ontstaat er een temperatuurverschil waardoor kleurafwijkingen ontstaan.
Zorg er vóór gebruik voor dat het temperatuurverschil tussen de temperatuur van de doekrol en het vloeistofniveau minimaal is. In de winter is het vooral belangrijk om te voorkomen dat de stofrol te koud wordt, waardoor de stoflaag die in contact komt met de rol, kan afkoelen.
3. Opwikkelen en bewerken: Stoffen vereisen een voorbehandeling (zoals ontlijmen, schuren, bleken, enz.) om onzuiverheden en lijmmiddelen te verwijderen, waardoor de uniformiteit en kleurechtheid van het verven wordt verbeterd.
Tijdens het wikkelverven moet de stof gelijkmatig op de verfbalk worden gewikkeld, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de wikkelspanning geschikt is.
Start de wikkelverfmachine, zodat de stof herhaaldelijk in het verfbad kan worden ondergedompeld. De onderdompelingstijd en bewegingssnelheid van de stof in het verfbad worden geregeld door de hoek van de geleidingsrollen en de snelheid van het aandrijfapparaat aan te passen.
De temperatuur en het niveau van het verfbad worden in realtime bewaakt om de uniformiteit van het verfbad en de stabiliteit van het verfproces te garanderen.
4. Uniformiteitscontrole: Tijdens het wikkelverfproces moet de stofspanning uniform worden gehouden om ongelijkmatig verven en vervorming van de stof te voorkomen. Vooral tijdens het wikkelproces moet het vouwen of overlappen van de stof worden vermeden om verfvlekken of strepen te voorkomen.
III. Veelvoorkomende problemen en preventie
1. Kleurverschil inslag: Controleer of het debiet van elke uitlaat van de afvoerleiding consistent is.. 1. Als het debiet niet consistent is, kan een verstelbare water-afdichtende afdekking worden toegevoegd aan de uitlaat met het hogere debiet om consistente debieten bij alle uitlaten te garanderen.
2. Ondiepe en diepe randen: Ondiepe randen kunnen worden veroorzaakt doordat de temperatuur in de hoes aanzienlijk lager is dan de temperatuur van de verfvloeistof, waardoor de stofrand snel afkoelt. De kleurstof hecht zich alleen aan het vezeloppervlak en diffundeert niet effectief naar binnen, of de vereiste temperatuur werd tijdens de fixatie niet bereikt. Om dit aan te pakken, vermindert u de frequentie waarmee de deuren worden geopend en schakelt u het verwarmingselement bovenaan de kap in om de temperatuur in de kap dichter bij de temperatuur van de verfvloeistof te brengen. Diepe randen worden voornamelijk veroorzaakt door ongelijkmatige stofwikkeling. De blootgestelde stofrand wordt niet samengedrukt door de stofrol, wat resulteert in meer kleuradsorptie en een diepere kleur.
3. Spanningscontrole: Bij het verven van synthetische vezelstoffen op een rolverfmachine moet de spanning in het begin strakker zijn en boven de 100 graden losser. Vermijd het handhaven van een constante spanning.
IV. Onderhoud van apparatuur
1. Alle onderdelen van de rolverfmachine (zoals de verfas, geleidingsrollen, aandrijfeenheid, enz.) moeten regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om een normale werking te garanderen.
2. Het verfbad moet onmiddellijk worden gereinigd om te voorkomen dat kleursedimentatie en resten van hulpstoffen het verfeffect beïnvloeden.
3. Bij het openen of sluiten van de deuren mag niemand aan een van beide kanten staan om letsel of brandwonden te voorkomen.
4. In geval van nood moet de noodstopschakelaar worden uitgeschakeld om de gehele machine te stoppen.
5. Verwijder voorzichtig de garenuiteinden en vuil uit de directe stoompijp om ongelijkmatige temperaturen aan beide uiteinden van het verfbad te voorkomen.
6. Controleer en pas de kromming van het spanframe aan en pas de doekspanning aan om kreuken tijdens het doekgebruik te voorkomen.
7. Controleer of de spoormetersonde los of beschadigd is; anders zal het automatische draaimechanisme defect raken.
8. Controleer of de rem- en spanningsinstellingen correct zijn om te voorkomen dat de stof wegglijdt (kleurstofverschuiving) tijdens het verfproces.
