I. Reiniging en onderhoud: Resten grondig verwijderen en vervuiling en corrosie voorkomen.
1. Externe reiniging: Veeg het oppervlak van de machine af met een zachte doek en een neutraal reinigingsmiddel, zodat het schoon en droog blijft.
2. Interne reiniging (trommelreiniging): Dit is van cruciaal belang en moet regelmatig worden uitgevoerd.
Oligomeren verwijderen: gebruik een speciale oligomeerreiniger (zoals zuur sulfiet of een speciale reiniger) voor reiniging op hoge- temperatuur.
Alkalische aanslag en calciumzouten verwijderen: Gebruik een speciale, niet-sterk zure trommelreiniger (zoals TF-105F) om te voorkomen dat de binnenwand van de verftrommel gaat corroderen.
Verwijderen van geagglomereerde kleurstoffen en teer: Gebruik een traditioneel reductiereinigingsproces (trommelconservering), waarbij gebruik wordt gemaakt van natriumhydrosulfiet, vloeibare alkali, enz.
Belangrijke tip: Door tijdens het reinigen een geschikte hoeveelheid afvaldoek in de trommel te plaatsen, kunt u effectief "dode hoeken" wegspoelen die moeilijk te bereiken zijn voor de waterstroom uit het mondstuk.
II. Regelmatig onderhoud: inspectie, vervanging en smering
1. Vervanging van slijtageonderdelen:
Afdichtringen/pakkingen: Inspecteer regelmatig en vervang onmiddellijk als veroudering, slijtage of lekkage wordt geconstateerd.
Lagers: Inspecteer op slijtage en vervang ze onmiddellijk.
Filters/schermen: Regelmatig reinigen of vervangen om een soepele waterstroom te garanderen.
2. Onderhoud van de smering: Breng regelmatig vet of minerale olie op hoge- temperatuur aan op bewegende onderdelen, zoals het transmissiesysteem en de lagers, om een soepele werking te garanderen.
3. Systeeminspectie:
Elektrisch systeem: Controleer regelmatig of draden, stekkers en elektrische componenten goed zijn aangesloten en onbeschadigd zijn.
Druk- en temperatuurcontrole: Controleer voor en na gebruik de nauwkeurigheid van manometers en thermometers en de goede werking van regelkleppen.
Inspectie van rubberen rollen: Inspecteer rubberen rollen, zoals verfrollen en geleidingsrollen, om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van vervorming, scheuren of beschadigingen.
III. Dagelijkse onderhouds- en veiligheidsnormen
1. Dagelijkse schoonmaak: Ruim na elke werkdag eventueel gemorste of druipende verfvloeistof op en veeg de oppervlakken van de apparatuur af.
2. Omgevingsvereisten: Gebruik de apparatuur in een droge, goed-geventileerde omgeving, waarbij interferentie door vocht van buitenaf wordt vermeden.
3. Veilige bediening:
Verbod op oververhitting en overdruk: Houd u strikt aan de ingestelde maximale bedrijfstemperatuur en -druk van de apparatuur.
Gestandaardiseerde bediening: Operators moeten professioneel zijn opgeleid en bekend zijn met de bedieningsprocedures.
Voorbereiding op noodsituaties: Brandblussers moeten beschikbaar zijn in de werkruimte. Operators moeten weten hoe ze moeten omgaan met brandwonden, spatten van chemicaliën in de ogen en andere noodsituaties.
IV. Aanbevelingen voor onderhoudscycli
1. Dagelijks: Reiniging en visuele inspectie.
2. Wekelijks/maandelijks: Focus op het inspecteren van kwetsbare onderdelen (afdichtingen, lagers, filters) en smeer deze.
3. Half-jaarlijks: Voer een uitgebreide onderhoudscontrole uit, inspecteer drukvaten, verwarmingselementen, enz.
4. Jaarlijks: Voer een groot onderhoud uit, waarbij u de apparatuur grondig inspecteert, kalibreert en onderhoudt.
