I. Veelvoorkomende fouten en probleemoplossing
1. Inslag scheef: De inslagdraden van de stof zijn scheef.
Oorzaken: Inconsistente druk bij het invoeren van de stof in het verfvat; overmatige waterdruk tijdens kokend verven.
Preventie: Voer de stof gelijkmatig in het vat; gebruik geen te hoge waterdruk tijdens het verven.
2. Losse bordmarkeringen: Het oppervlak van de stof vertoont zaagsporen die op boomringen lijken.
Oorzaken: Overmatige spanning en temperatuur tijdens het opwikkelen van de stof.
Preventie: Gebruik geen overmatige spanning bij het opwinden van de stof; gebruik koud water voor het opwinden.
3. Kleurenbalken: Er verschijnen horizontale balken met verschillende tinten op het stofoppervlak.
Oorzaken: Mechanische storing waardoor de machine stopt.
Preventie: Controleer zorgvuldig de werking van alle machineonderdelen voordat u deze opnieuw start.
4. Kleurverschil: Er bestaan kleurverschillen tussen rollen.
Oorzaken: Inconsistente procesparametercontrole, ongelijkmatige chemische menging, ongelijkmatig temperatuurveld van de apparatuur, enz.
Preventiemethoden: controleer de procesparameters strikt, zorg voor een uniforme chemische menging en kalibreer het temperatuurregelsysteem regelmatig.
5. Ongelijke kleur aan beide uiteinden: De zijden stof vertoont aan beide uiteinden een ongelijkmatige kleur.
Oorzaken: Onreine zijdegeleider; het niet toevoegen van kleurstoffen op basis van hun eigenschappen tijdens het verven; gebrek aan dekking bij het verven van bepaalde kleurstoffen, enz.
Preventiemethoden: houd de zijdengeleider schoon; kleurstoffen toevoegen op basis van hun eigenschappen; gebruik een afdekking voor vluchtige kleurstoffen.
6. Rimpels: Rimpels verschijnen in de kromtrekkingrichting.
Oorzaken: ongelijkmatige naaduiteinden, ongelijkmatig en plat rollen; inconsistente breedte van de ruwe zijde; overmatige waterstraalinslag; overmatige spanning; niet-waterpas spanframe; overmatige garenknopen op de roestvrijstalen rollen aan de onderkant van de verfcilinder, enz.
Preventiemethoden: gelijkmatige naaduiteinden; lijn de breedte uit; vermijd overmatige kokende stoom; pas de spanning op de juiste manier aan; houd het spanframe waterpas; houd de verfcilinder schoon.
7. Kleurvariatie: De kleur varieert in diepte en verschijnt als onregelmatige vlekken.
Oorzaken: Onvoldoende verfwaterniveau; olievlekken op het textieloppervlak; onvolledige oplossing van de kleurstof, enz.
Preventiemethoden: Controleer het verfwaterniveau; versterk de voor-behandeling om olievlekken te verwijderen; zorgen voor volledige oplossing van de kleurstof.
II. Algemene principes voor probleemoplossing
1. Preventie eerst: Onderhoud en service van de apparatuur regelmatig, waarbij u de geleidingsrollen, wikkelrollen, spaninrichtingen enz. controleert op goede werking.
2. Gestandaardiseerde werking: Volg strikt de operationele procedures voor het mengen van chemicaliën, het laden van stoffen en het instellen van procesparameters.
3. Tijdig probleemoplossing: Bij een storing de machine onmiddellijk stopzetten voor inspectie en de specifieke oorzaken aanpakken op basis van bovenstaande analyse.
4. Registratie en analyse: registreer de symptomen, oorzaken en oplossingen voor elke storing voor toekomstige analyse en preventie.
III. Veiligheid en onderhoud
1. Veiligheid staat voorop: Houd u bij het gebruik van hoge- temperatuur- en hoge- drukapparatuur altijd aan de veiligheidsprocedures om brandwonden, mechanisch letsel, enz. te voorkomen.
2. Regelmatig onderhoud: Ontwikkel en implementeer een plan voor regelmatig onderhoud, inclusief het reinigen van het verfvat, het inspecteren van afdichtingen en het vervangen van versleten onderdelen.
3. Professionele reparatie: Voor complexe mechanische of elektrische storingen wordt aanbevolen contact op te nemen met de fabrikant van de apparatuur of een professionele reparatietechnicus.
