I. Voorbereiding vóór- de operatie
1. Personeel en bescherming: Operators moeten professionele training krijgen en zuur{1}} en alkali-bestendige handschoenen, een veiligheidsbril en werkkleding dragen om huidcontact met kleurstof of het inademen van schadelijke gassen te voorkomen.
2. Inspectie van de apparatuur: Inspecteer alle onderdelen van de verfmachine (circulatiepomp, spuitmonden, geleiderollen, kleppen) op schade en zorg ervoor dat er geen resten of vreemde voorwerpen in zitten die ze verstoppen.
3. Materiaalvoorbereiding: Weeg de kleurstof en hulpstoffen nauwkeurig volgens de procesvereisten en selecteer de juiste spuitmonddiameter op basis van het stoftype (bijvoorbeeld lichtgewicht of zwaargewicht) (bijvoorbeeld 50 mm voor lichtgewicht stoffen, 100 mm of meer voor zware stoffen).
II. Parameterinstelling en opstarten-
1. Instelling waterniveau en vloeistofverhouding: Stel een redelijke vloeistofverhouding in (de verhouding tussen de massa van de kleurstofvloeistof en de massa van de stof) op basis van het gewicht van de stof. Typisch is de vloeistofverhouding voor overloopverfmachines 8:1, terwijl deze voor spuitverfmachines zo laag kan zijn als 4:1 tot 6:1 om water te besparen.
2. Temperatuur- en tijdcontrole: Stel de verwarmingssnelheid, houdtijd en eindtemperatuur van het verfprogramma in (verven op hoge-temperatuur met disperse kleurstoffen kan bijvoorbeeld 130 graden bereiken). Het verwarmingsproces moet overeenkomen met de stroomsnelheid van de kleurvloeistof om ongelijkmatig verven te voorkomen.
3. Regeling van de vloeistofstroom: Pas de retourklep aan: Open klep I volledig en sluit de kleppen II en III op de juiste manier, vooral klep III, om vertraging of verstopping van dunne stoffen te voorkomen.
Mondstukopening: symmetrisch naar links en rechts aanpassen om een consistente stofsnelheid te garanderen en kleurafwijkingen te voorkomen.
III. Bewaking tijdens bedrijf:
1. Opstarten-: start de hoofdpomp om de kleurvloeistof te laten circuleren. Nadat de stof 3-5 minuten soepel loopt, sluit u de deur van de verftank en voegt u kleurstof en hulpstoffen toe om mechanische verstopping te voorkomen.
2. Dynamische monitoring: Observeer in realtime hoe de stof soepel loopt en controleer op klitten of knopen.
Controleer de temperatuur van de kleurstofvloeistof. Als de temperatuur hoger wordt dan 85 graden, stop dan onmiddellijk de machine en sluit de retourklep. Let op het alarmsysteem: wanneer de circulatietijd van de stof meer dan 180 seconden bedraagt, zal de apparatuur automatisch alarmeren en stoppen om verfvlekken te voorkomen.
IV. Voltooiing van het verven en nabewerking-
1. Uitschakeling: Nadat het verven is voltooid, stopt u de apparatuur, schakelt u de stroom uit en wacht u tot de temperatuur in de tank naar een veilig bereik is gedaald voordat u de tank opent en de stof verwijdert om brandwonden te voorkomen.
2. Reiniging en onderhoud: Laat de verfvloeistof onmiddellijk leeglopen en reinig de verftank, de spuitmonden en de filters om te voorkomen dat resten toekomstig gebruik beïnvloeden. Voer anti-corrosie-onderhoud uit als de apparatuur gedurende langere tijd niet wordt gebruikt.
3. Veiligheidsvergrendeling: Voordat u de deur opent, moet u ervoor zorgen dat de druk is vrijgegeven om brandwonden door hete vloeistofspatten te voorkomen. Let vooral op de restdruk en het risico op ontleding van waterstofperoxide.
