I. Voorbereiding vóór- de operatie
1. Apparatuurinspectie:
Controleer of de opening tussen de spuitmondjes uniform is om inconsistenties tussen de stofsnelheid en het verfvolume te voorkomen.
Controleer of de knoppen op de hoofdpomp, de verftoevoegingspomp en het stoftoevoerwiel goed functioneren.
Stel het programma (zoals temperatuurcurve en tijdsignaal) zo in dat het voldoet aan de eisen van de stof die wordt verwerkt.
2. Chemische bereiding en voeding:
Disperse kleurstoffen moeten eerst worden verpulpt en gedurende 20-30 minuten met koud water worden geroerd, daarna verdund met 40-45 graden warm water.
Dispergeermiddelen, ammoniumsulfaat en andere hulpstoffen moeten indien nodig worden bereid. Voor moeilijk-op-oplosbare kleurstoffen kan alcohol of een dispergerende poederoplossing worden gebruikt om de pulp te bereiden.
Filter het verfproces met een zeef; kleine deeltjes moeten opnieuw-opgelost en opnieuw gefilterd worden.
II. Verfprocescontrole
1. Temperatuur en tijd:
Voeg azijnzuur toe bij een temperatuur van ongeveer 40 graden om de pH op 5-6 te brengen, voeg vervolgens de kleurstof toe en laat 10 minuten lopen.
De opname van kleurstof is langzaam bij 50-60 graden, versnelt boven 80 graden en mag niet te snel zijn tussen 80 en 130 graden. . 1. De afkoelsnelheid moet worden gecontroleerd om rimpels en 'kippenklauw'-vlekken te voorkomen.
2. Drankverhouding en druk:
De vloeistofverhouding is gewoonlijk 1:8-1:20, aangepast aan het uitrustingsmodel en de structuur.
Mondstukdruk: De druk kan hoger zijn wanneer de stof op de machine wordt geladen, en kan worden verlaagd na normaal gebruik; hoe dikker de stof, hoe hoger de druk.
3. Kleurafstemming en nivellering:
Voeg oligomeercontrolemiddelen toe om de oplosbaarheid van oligomeren te vergroten of een stabiele dispersie te vormen.
Gebruik hulpmiddelen voor het reinigen na- de behandeling om afgezet vet en kleurstof te verwijderen.
III. Algemene probleemafhandeling
1. Kleurvariatie en kleurverschil:
Kleurstof is niet volledig opgelost, te snelle verwarming, achtergebleven hulpstoffen op de stof of ongelijkmatige pH.
Oplossing: Verpulver de kleurstof met koud water, los deze op in warm water en voeg de volgende volgorde toe: zuur → hulpstoffen → kleurstof, waarbij de verwarmingssnelheid wordt geregeld.
2. Rimpels (kippenklauwsporen):
Te snelle koeling, te lange stapeltijd, onjuist ontwerp van de spuitmond.
Oplossingen:
1. Oplossingen: zorg voor natuurlijke koeling (2 graden/min tot onder 80 graden), voeg anti-rimpelmiddel toe (0,5 g/l), vermijd centrifugale uitdroging.
2. Kleurvlekken en vlekken:
Kleurstof niet volledig opgelost, stof met maatvoering of olievlekken, slechte waterkwaliteit.
Oplossingen: filter de kleurstof, versterk de voorbehandeling, gebruik -laagschuimende hulpmiddelen.
3. Veiligheid en onderhoud:
1. Veilige bediening:
Sluit de machinekap voordat u gaat verven en observeer de werking van de stof door het glazen kijkvenster.
Controleer op abnormale geluiden en verschijnselen in alle delen van de machine.
2. Onderhoud van apparatuur:
Reinig de verf- en spoeltanks regelmatig om kleurafzetting te voorkomen.
Versterk de reiniging van de verf- en spoeltanks om kleurafzetting te voorkomen.
