I. Dagelijks onderhoud (na elke dienst of elke rit)
1. Reinig de verftank en de spuitmonden. Laat onmiddellijk na het verven de verfvloeistof weglopen en spoel de binnenwand van de verftank, sproeiers, filters en circulatiepijpleidingen met schoon water om te voorkomen dat resterende kleurstofkristallen de kanalen verstoppen.
2. Controleer het afdichtingssysteem. Controleer of de afdichtingen van de cilinderdeur intact zijn en geen ouderdomsscheuren vertonen om de luchtdichtheid te garanderen en lekkage te voorkomen tijdens gebruik bij hoge- temperaturen en hoge- druk.
3. Reinig het filterapparaat. Verwijder en reinig het filterscherm om te voorkomen dat vezelresten en onzuiverheden zich ophopen en de uniformiteit van de kleurvloeistofcirculatie beïnvloeden.
II. Regelmatige smering en mechanische inspectie (wekelijks/maandelijks)
1. Smeer de belangrijkste onderdelen. Breng hoog-temperatuurbestendig vet aan op wrijvingsonderdelen, zoals het hoofdpomplager, de geleidingsrol, de ketting en de tandwielen, om een soepele werking te garanderen.
2. Controleer de staat van de bevestigingsmiddelen. Controleer of de bouten, moeren en connectoren niet loszitten, vooral bij de verbinding tussen de circulatiepomp en het frame, om door trillingen -geïnduceerde storingen. 3. V-afstelling van de V-riemspanning te voorkomen: Controleer de spanning van de V--transmissieriem. Een te losse riem zal resulteren in onvoldoende krachtoverbrenging, terwijl een te strakke riem de slijtage zal versnellen. Zorg voor de juiste spanning.
III. Periodiek diep onderhoud (elke 3-6 maanden)
1. Uitgebreide stilleggingsinspectie: Voer na het stilleggen een systematische inspectie uit van de gehele machine, inclusief het controleren van het elektrische regelsysteem, de temperatuursensor, de manometer, de veiligheidskleppen, enz., om er zeker van te zijn dat ze goed functioneren.
2. Reiniging van de warmtewisselaar: Demonteer en reinig de warmtewisselaar om kalkaanslag of kleurstofafzettingen te verwijderen, waardoor de efficiëntie van de warmtewisseling wordt verbeterd en onnauwkeurige temperatuurregeling wordt voorkomen.
3. Slijtageonderdelen vervangen: Vervang slijtageonderdelen zoals afdichtingen, filters en spuitmondbussen afhankelijk van de gebruiksfrequentie om plotselinge uitval te voorkomen.
IV. Veiligheid en milieubeheer
1. Verboden gebruik onder druk: Voordat u de cilinder start, moet u ervoor zorgen dat de druk volledig is vrijgegeven om brandwonden door hete vloeistofspatten te voorkomen.
2. Corrosie- en roestpreventiebehandeling: Wanneer het apparaat langere tijd niet wordt gebruikt, breng dan oppervlaktebescherming aan op roestvrijstalen onderdelen, laat het water weglopen en droog de pijpleidingen om interne corrosie te voorkomen.
3. Onderhoudslogboeken vastleggen: onderhoudsbestanden van apparatuur opstellen, de tijd, inhoud en abnormale situaties van elk onderhoud registreren, om de traceerbaarheid en het beheer te vergemakkelijken.
