I. Dagelijks onderhoud: essentiële dagelijkse taken, voorkomen is beter dan genezen
Basiscontroles en reiniging moeten vóór elke opstart-en na elke uitschakeling worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de apparatuur in goede stand-bymodus verkeert.
Het is essentieel om de gevoeligheid en effectiviteit van de temperatuurmeter, manometer en veiligheidsklep te controleren. Controleer of de motor, het circuit en het verlichtingssysteem correct functioneren om ongelukken veroorzaakt door defecten aan het instrument te voorkomen. Het kijkglas moet intact zijn en de afdichtringen mogen geen tekenen van veroudering of lekkage vertonen.
Het scherm en het filterscherm moeten één keer per ploegendienst worden gereinigd, vooral bij de productie van stoffen met middellange en lange vezels, omdat onzuiverheden de leidingen gemakkelijk kunnen verstoppen en de uniformiteit van de circulatie van de verfvloeistof kunnen aantasten. Bij de productie van polyesterfilamentstoffen moet het filterscherm minimaal één keer per dag worden geborsteld.
Controleer tegelijkertijd of alle kleppen (stoomklep, aftapklep, condenspot enz.) vrij zijn en of alle cilinderkopbouten compleet zijn en diagonaal zijn vastgedraaid om luchtlekken of onvoldoende druk als gevolg van slechte afdichting te voorkomen.
II. Smering en aanscherping: zorgen voor een soepele werking van de machine
Het smeren van mechanische componenten is van cruciaal belang voor het behoud van de flexibiliteit van de apparatuur.
Breng maandelijks smeerolie op hoge- temperatuur aan op wrijvingsonderdelen zoals lagers, tandwielen en zittingen van de geleiderolas om te voorkomen dat droge wrijving slijtage of oververhitting veroorzaakt. Als er vetlekkage of vochtindringing wordt geconstateerd, moet dit onmiddellijk worden verholpen om lagerschade te voorkomen.
De spanning van de V-riemen moet ook regelmatig worden gecontroleerd om de juiste spanning te behouden, zodat de hoofdpomp en de hefrol met een gematigde synchrone snelheid werken, waardoor slippen of breken wordt voorkomen.
Controleer wekelijks de bouten en connectoren op losheid, vooral bij de cilinder- en leidinginterfaces, om te voorkomen dat trillingen het loskomen veroorzaken.
III. Periodiek diepgaand onderhoud: gefaseerde implementatie, systematisch beheer
Om te voorkomen dat "kleine gaten onhersteld blijven en grote gaten problemen veroorzaken", moet een gelaagd onderhoudssysteem worden opgezet:
Maandelijks: Voer een speciale inspectie uit van kwetsbare onderdelen, zoals spuitmonden, afdichtingspakkingen en waaiers, en vervang deze onmiddellijk als er slijtage wordt geconstateerd.
Elke zes maanden: voer een uitgebreide uitschakeling en revisie uit, waarbij de nadruk ligt op het controleren of de circulatiepomp, de warmtewisselaar, het klepbesturingssysteem en het elektrische bedieningspaneel goed functioneren. Dit kan gecombineerd worden met cilinderreiniging om interne afzettingen grondig te verwijderen.
Jaarlijks: Er wordt een volledige revisie van de machine uitgevoerd, inclusief het kalibreren van alle instrumenten, het vervangen van verouderde bedrading, het inspecteren van de roestvrijstalen binnenwand op corrosie of krassen en het uitvoeren van functionele tests op de veiligheidskleppen.
IV. Reiniging en tankreiniging: belangrijke stappen om kruisbesmetting- te voorkomen
Bij het wisselen van kleuren, vooral van donker naar licht, moet de verfmachine grondig worden gereinigd; anders zijn kleurings- of witheidsafwijkingen zeer waarschijnlijk.
Bij het overschakelen van donkere naar lichte kleuren wordt aanbevolen om 4-6 kg 98% natronloog en 1-2 kg wasmiddel te gebruiken, waarbij de temperatuur gedurende 60-90 minuten op 130 graden wordt gehouden, gevolgd door drainage op hoge temperatuur om volledige verwijdering van resterende kleurstoffen en oligomeren te garanderen.
Voor bleekproducten moet een speciale licht-gekleurde tank worden gebruikt, en de tank moet vóór gebruik worden voorbereid om te voorkomen dat achtergebleven rode pigmenten de witheid aantasten.
Tijdens het reinigingsproces kan een geschikte hoeveelheid afvaldoek aan de tank worden toegevoegd, zodat de hoge- waterstroom de "dode hoeken" van de sproeiers en het circulatiesysteem kan bereiken, waardoor het reinigende effect wordt verbeterd.
Bovendien vereisen afzettingen zoals oligomeren, calciumzouten en teer gespecialiseerde reinigingsmiddelen op basis van hun samenstelling. Zo wordt NaOH gebruikt om oligomeren te verwijderen, terwijl reinigingsmiddel TF-105F alkalische aanslag effectief verwijdert zonder de roestvrijstalen binnenwand aan te tasten.
V. Veiligheids- en afdichtingsbeheer: details die niet kunnen worden genegeerd
Onder omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk heeft de afdichtingsprestatie rechtstreeks invloed op de productieveiligheid en kleurconsistentie.
De afdichtring (pakking) is een van de belangrijke factoren die het cilinderdifferentieel beïnvloeden. Als de verbinding lekt, leidt dit niet alleen tot ongelijkmatig verven, maar ook tot verspilling van warmte-energie. Daarom moeten eventuele lekkages onmiddellijk worden vervangen.
Observatievensters van gehard glas mogen nooit worden afgeveegd met een vochtige doek als de temperatuur hoger is dan 100 graden, omdat een groot temperatuurverschil ertoe kan leiden dat het glas barst, wat kan leiden tot een ernstig veiligheidsongeval.
Na het aanpassen van de badverhouding moeten de bovenste en onderste afsluitkleppen-van de glazen buis op waterniveau onmiddellijk worden gesloten om lekkage als gevolg van verkeerde bediening te voorkomen.
