I. Veelvoorkomende kleurfouten
1. Naadmarkeringen: Aan beide uiteinden van de zijden stof verschijnen donkere gebieden.
Oorzaken: De naad is te breed of te dik; overmatige spanning; de geleidezijde is te kort; of er is een aanzienlijk verschil in kleur/textuur tussen de geleidezijde en de stof die wordt geverfd.
Preventie: Maak een paar sneden in de naad om de waterophoping te verminderen; spanning aanpassen; zorg ervoor dat de lengte van de geleidezijde en de textuur/kleur overeenkomen.
2. Ongelijke kleuren: de zijden stof heeft aan beide uiteinden een ongelijkmatige kleurverdeling.
Oorzaken: De geleidezijde is niet schoon; de kleurstof is in de verkeerde volgorde toegevoegd; er wordt geen dekking gebruikt; onjuiste temperatuurregeling; kleurstof wordt uit de geleidezijde geperst.
Preventie: Houd de geleidezijde schoon; kleurstoffen toevoegen op basis van hun eigenschappen; gebruik een hoes tijdens het verven; controleer strikt de temperatuur; zorg ervoor dat de geleidezijde en de kleurstof een uniforme textuur hebben.
3. Ongelijke kleuren aan de randen: De randkleur wijkt af van het midden.
Oorzaken: ongelijkmatige stofbreedte bij het laden, ontbreken van een hoes, onjuiste kleurstofkeuze, overmatige kromming van de stofdrager, temperatuur- of pH-verschil tussen de rand en het midden.
Preventie: Zorg voor een gelijkmatige breedte van de stof bij het laden, selecteer kleurstoffen met vergelijkbare verftemperaturen, vermijd overmatige kromming van de stofstretcher en versterk de voorbehandeling om een consistente pH te behouden.
4. Rimpels: scheringrimpels.
Oorzaken: ongelijkmatige naaduiteinden, ongelijkmatige wikkeling, ongelijkmatige breedte van de stof, overmatige impact van de waterstraal, overmatige spanning, niet-vlakke stofstretcher, te veel garenknopen op de rollen.
Preventie: Gelijkmatige naaduiteinden, gelijkmatige stofbreedte, vermijd overmatige stoom tijdens het kokend verven, gematigde spanning, houd een vlakke doekspanner aan en reinig de verfcilinder.
5. Scheve inslag: scheve inslaggarens.
Oorzaken: Inconsequente handdruk bij het laden van de stof in het verfvat, waterstraalimpact tijdens kokend verven.
Preventie: Zorg voor gelijkmatige handbewegingen bij het invoeren van de stof in het verfvat; vermijd overmatige waterdruk tijdens het verven.
6. Losse plankmarkeringen: lijken op de ringen van een boom na het zagen.
Oorzaken: Overmatige spanning of temperatuur tijdens het opwikkelen van de stof.
Preventie: Vermijd overmatige spanning tijdens het opwikkelen van de stof; gebruik koud water voor het opwinden.
7. Kleurbanden: Er verschijnen horizontale banden in verschillende tinten op het oppervlak van de stof.
Oorzaken: Mechanische storing die uitschakeling veroorzaakt.
Preventie: Controleer zorgvuldig de werking van alle machineonderdelen voordat u deze opnieuw start.
8. Kleurverschil: Kleurverschillen tussen rollen.
Oorzaken: Inconsistente procesbeheersing.
Preventie: Controleer de procesomstandigheden strikt om consistentie te garanderen.
II. Veelvoorkomende mechanische fouten
1. Storingen in het transmissiesysteem: losse of gebroken riemen/kettingen, versleten of abnormaal luidruchtige tandwielen, beschadigde lagers die trillingen of geluid veroorzaken.
2. Storingen in het elektrische besturingssysteem: overbelasting van de motor, defecte omvormer, defecte sensor, abnormaal display op het bedieningspaneel.
3. Storingen in het spanningssysteem: Abnormale kromming van het spanningsframe, onnauwkeurige spanningssensor, defect automatisch draaimechanisme.
4. Storingen in het verwarmingssysteem: ongelijkmatige stoomverwarming, storing in de temperatuurregeling, verouderde afdichtingen waardoor stoomlekkage ontstaat.
5. Fouten in veiligheidsvoorzieningen: Storing in de noodstopknop, losse veiligheidsafdekking, ontbrekende beveiligingsinrichtingen.
III. Storingsdiagnose en onderhoudsbelangrijkste punten
1. Regelmatige inspectie: Zorg voor een systeem voor dagelijkse inspectie en regelmatig onderhoud, waarbij de nadruk ligt op belangrijke systemen zoals transmissie-, spannings- en elektrische systemen.
2. Registratie en analyse: registreer foutverschijnselen, tijdstip van optreden en afhandelingsproces in detail, analyseer patronen om herhaling te voorkomen.
3. Preventie eerst: Verminder plotselinge storingen door gestandaardiseerde bediening, tijdig onderhoud en beheer van reserveonderdelen.
