Huis > Bloggen > Inhoud

Wat zijn de risicofactoren voor het verstoppen van stoffen in overloopverfmachines?

Jun 19, 2026

I. Onjuiste bediening

Materiaal toevoegen voordat de stof soepel loopt: Door materiaal toe te voegen voordat de machine 3-5 minuten soepel loopt, zet de stof niet volledig uit en raakt hij geknoopt.

Het verwaarlozen van inspectie: Operators slagen er niet in om de werkingsstatus van de stof in realtime te observeren, waardoor vroege tekenen van verstopping (zoals trage werking of drukschommelingen) worden gemist, waardoor de kans om het probleem aan te pakken wordt vertraagd.

II. Kenmerken van stoffen en problemen met kleuroplossingen

Lichtgewicht stoffen met een hoge{0}}dichtheid zijn gevoelig voor drijven: stoffen zoals verengesponnen garen en polyester taft hebben een hoge- dichtheid en zijn licht van gewicht. Nadat ze in de machine zijn gegaan, zinken ze niet weg in de kleurstofoplossing, maar drijven ze op het oppervlak, waardoor ze gemakkelijk in de war raken en in de knoop raken.

Overmatig schuim in het verfbad veroorzaakt "luchtzwellingen": Het gebruik van schuimhulpmiddelen of een hoge waterhardheid leidt tot een grote hoeveelheid schuim in de verfoplossing, waardoor "luchtzwellingen" worden gevormd die de stroming van de stof belemmeren en verstopping veroorzaken.

III. Onvoldoende procesontwerp

Het niet gebruiken van volledige overloop: Het "volledige overloop"-proces werd niet gebruikt voor gemakkelijk zwevende stoffen, omdat het geen volledige onderdompeling van de stof en een stabiele circulatie kon garanderen.

Gebrek aan ontgassingsmaatregelen: Er werden geen ontgassingsmiddelen aan het verfbad toegevoegd, waardoor het moeilijk werd voor de lucht die door de weefselvezels werd gedragen om te ontsnappen, waardoor plaatselijk drijven en een trage werking ontstond.

IV. Onvoldoende onderhoud van de apparatuur

Filterverstopping: de filters werden niet volgens de specificaties gereinigd (eenmaal per ploegendienst voor vezels van gemiddelde lengte-, eenmaal daags voor filamenten), wat leidde tot ophoping van onzuiverheden, verhoogde circulatieweerstand en verstopping van de stof.

Neus- en retourklep niet op tijd aangepast: bij het wisselen van verwerkingstype werden de mondstukdiameter en de retourklepopening niet tegelijkertijd aangepast, wat resulteerde in een onbalans in de verhouding stof-tot- vloeistof en een turbulent stromingsveld.

High Temperature Airflow Jet Dyeing Machine

Aanvraag sturen